伴随着制造业的快速发展，对产品质量检测提出了更高的要求，对关键、复杂零件乃至内部缺陷进行严格检测和准确检测内部结构。

超声、射线等传统的检测手段，如超声、射线等，都无法满足要求。因此，在检测领域中发展了许多先进的无损检测技术。x射线探测技术就是其中之一。

那么，X射线探伤设备能检测哪些材料？事实上，探测的种类有很多种，如管道、测厚仪、裂缝、夹杂、缩孔、多孔砂眼、制造物、异物、装配缺陷、汽车零件等等。

1.PCB：随着PCB制造和组装自动化的发展，PCB制造和组装自动化的质量保证变得越来越重要。数字X射线技术和自动机器视觉系统是在这一领域中保证质量的最佳手段。能发现印制线路板的各种故障，如：多层PCB板不整齐、掉焊、断线等。

2.汽车零部件轮胎：轮胎是一种高安全标准产品。所以，在一条轮胎生产完毕时，必须进行严格的质量检查。X射线检测技术快速、全面，是产品生产和质量管理的重要组成部分。

轮毂：车轮也是一种高安全标准产品。车内微小的裂纹或隐藏缺陷，就会引起严重的交通事故，危及生命和财产安全。所以，在轮毂生产过程中，一定要严格检查。X射线探测技术可以深入其内部，发现任何蛛丝马迹，100%排除安全隐患。

3.焊接：在众多工厂企业中，焊接质量是保证其质量的首要任务。常规检测方法通常不能快速、有效地控制其质量，而X射线检测技术可以快速、可靠地检测砂眼、裂缝和结构缺陷。

对X射线探伤，其组成成分有二：一是X射线管，二是高压电源。而x射线管则是由安装在真空玻璃外壳中的阴、阳两极组成。以此为基础的阴极中装在集合杯中的钨丝，当灯丝被通电加热时，在聚焦杯中的电子会聚为束流，然后直接射向铜阳极中的目标。根据x射线管的阴阳极间加一个高电压，就能使电子射向靶体的速度加快，对靶体而言，通常是由具有高原子序数的难熔金属制成。

本发明具有功能齐全、自动化程度高、操作简便等优点，是X射线探伤设备的一大优点，在检测过程中，检测速度快，精度高，能在生产线上进行连续检测。

X射线无损检测技术，正在人们的生活中应用，无论是电子制造、高新技术产业、工业制造、地质考古、石油化学等领域，都能用于X射线探测。工业X射线无损检测技术，已成为一项重要的探伤检测技术。